Приемы и правила сварки пвх мембран
Оборудование для полуавтоматической и ручной сварки
Полуавтоматические сварочные машины фирмы Leister позволяют производить спайку пвх полотен, делая швы крепкими и герметичными. Возможность регулировать температуру, скорость и давление, в зависимости от окружающей среды и применяемых материалов, позволяет производить сварку практически в любых условиях.
Ручной инструмент используется в тех случаях, когда требуется сварить небольшой или криволинейный участок тента, либо произвести ремонт мембраны в месте повреждения. После нагрева свариваемых элементов, они прокатываются специальным валиком, материал которого исключает возможность прилипания к нему расплавленного пвх покрытия.
К основным характеристикам сварки относятся:
- температура и скорость воздушного потока;
- скорость движения сварочного аппарата;
- давление прижимного ролика.
Правила сварки
Поскольку сварка производится потоком горячего воздуха, допускается проведение работ при влажной и морозной погоде, это никоим образом не отразится на качестве шва. Связано это с тем, что горячий воздух высушивает и прогревает свариваемые поверхности.
Для получения надежных и долговечных сварных швов, необходимо соблюдать ряд правил:
- сварные работы производить на профессиональном оборудовании, силами квалифицированных специалистов, прошедших обучение и способных учесть все нюансы при работе со спецоборудованием и пвх тканью;
- необходимо правильно выбрать температурный режим. Слишком высокая температура нагрева недопустима — материал может опалиться (признаком этого будет появление коричневого цвета на краях мембраны), тем самым утратив все свои характеристики;
- выполнять проверку качества шва, на предмет правильно выбранных скорости и режимов сварки. Лучше всего, перед началом большой работы, производить предварительный тест на небольшом участке свариваемых мембран. Это позволит исключить возможность ошибки и дефектов сварки.
Показателем качественного шва, является вытекание расплавленного пвх материала из-под свариваемых элементов ткани.
Подготовка и работа
Как ручное, так и автоматическое оборудования для сварки, перед началом работ необходимо прогреть в течение 5 минут (при отрицательных температурах окружающей среды время прогрева увеличивается), столько же требуется дать аппарату на то, чтобы он остыл по окончанию работ.
В процессе работы необходимо следить за появлением нагара на сопле аппарата, и производить своевременную его очистку щеткой с металлической щетиной. После каждых 200 метров сваренной ткани, а также после перенастройки оборудования, нужно производить проверку качества шва на разрыв.